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IWS System GmbH liefert Aluminium-Leichtlaufkranlösungen für neuform-Türenwerk in Zeulenroda

IWS System GmbH realisiert individuelle Hebelösungen für neuform-Türenwerk in Zeulenroda.

BildDie IWS System GmbH aus Sachsen, spezialisiert auf Aluminium-Leichtlaufkransysteme unter der Marke „THE LINE“, unterstützt seit mehreren Jahren das neuform-Türenwerk Hans Glock GmbH & Co. KG am Standort Zeulenroda-Triebes mit individuellen Hebelösungen. Neuform, ein führender Hersteller hochwertiger Türsysteme für den Objektbau – darunter Brandschutz-, Schallschutz- und Designlösungen – setzt bei seiner Expansion auf die technische Innovationskraft von IWS.

Im Rahmen der Zusammenarbeit wurden sämtliche Produktions- und Montagelinien bei neuform mit maßgeschneiderten Aluminium-Leichtlaufkransystemen ausgerüstet. Besonderes Augenmerk liegt auf ergonomischen Hebelösungen, die den innerbetrieblichen Materialfluss optimieren, Montageprozesse vereinfachen und die Arbeitssicherheit erhöhen. Neben klassischen Leichtlaufkransystemen kommen auch komplexe Teleskopsysteme zum Einsatz, die speziell für die variablen Anforderungen von neuform konzipiert wurden. So ist eine flexible Handhabung von großformatigen und schweren Türrohlingen sowie fertigen Türelementen auch auf engstem Raum möglich.

Durch die hohe Eigenfertigungstiefe und die Modularität der Kransysteme konnte IWS System GmbH auf individuelle Anforderungen flexibel reagieren. „Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie sich mit dem Wachstum und den veränderten Bedürfnissen unserer Kunden mitentwickeln“, erklärt ein Unternehmenssprecher der IWS System GmbH. Diese Anpassungsfähigkeit ist insbesondere für neuform von strategischer Bedeutung, da das Unternehmen in den letzten Jahren kontinuierlich gewachsen ist und weitere Expansionen plant.

Die Region Südostdeutschland, insbesondere Thüringen und Sachsen, profitiert wirtschaftlich stark von den Wachstumsimpulsen solcher Unternehmen. IWS System GmbH sieht es als Teil ihres Anspruchs, durch zuverlässige Techniklösungen die industrielle Entwicklung und die Stärkung des Wirtschaftsstandortes aktiv zu unterstützen.

Zukünftige Projekte sind bereits in Planung: Neben dem weiteren Ausbau der Produktionskapazitäten bei neuform wird IWS auch neue Entwicklungen aus dem eigenen Portfolio integrieren, um den steigenden Anforderungen an Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit im Produktionsumfeld gerecht zu werden.

Interessierte Unternehmen, die ebenfalls nach innovativen Hebelösungen suchen, können sich auf der Produkt- und Kontaktseite www.krankaufen.de umfassend informieren oder direkt eine persönliche Beratung in Anspruch nehmen. Die Experten der IWS System GmbH stehen jederzeit für individuelle Projekte und technische Ausarbeitungen zur Verfügung.

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

IWS System GmbH
Herr Stefan Friedrich
Reichenbacher Straße 2
08468 Heinsdorfergrund
Deutschland

fon ..: 037653877725
web ..: https://www.krankaufen.de
email : s.friedrich@iwssystem.com

Motivierte Mitarbeiter, ständige Weiterbildung und Qualifikation sind die Basis des Unternehmens, seines Erfolges und Ihrer Zufriedenheit.

Das IWS System-Leistungsportfolio umfasst das gesamte Spektrum unterstützender technischer Dienstleistungen. Das IWS System-Team stärkt die Bereiche in Ihrem Unternehmen, für die das Vorhalten eigener Kapazitäten nicht wirtschaftlich wäre. Die Zusammenarbeit mit IWS System steigert so die Effizienz Ihres Betriebes.

DIENSTLEISTUNGEN FÜR MASCHINEN- UND ANLAGENBAUER NACH PRODUKTSPEZIFISCHEN ANFORDERUNGEN

Bildung spezieller Montageteams
Schulung und Unterweisung
Montage Ihrer Produkte bei Ihrem Kunden – in Ihrem Auftrag
Inbetriebnahme und evtl. Übergabe an Ihren Kunden

UVV – Überprüfungen

Regelmäßige Überprüfungen geben Sicherheit und sorgen für Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften
Werkstattleistungen

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TEIL- ODER GESAMTPRODUKTIONSVERLAGERUNG IHRER MASCHINEN ODER ANLAGEN, REGIONAL UND ÜBERREGIONAL

Demontage und Montage
Transport
Inspektion, Überprüfung, Wartung
GENERALINSTANDSETZUNG UND -ÜBERPRÜFUNG, PRODUKTIONSBEGLEITEND ODER BEI STILLSTAND VON

Hebezeugen und Krananlagen
Anschlagmittel
Handgeräten
Maschinen und Anlagen
ortsfesten Anlagen

Pressekontakt:

IWS System GmbH
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Effiziente Entmagnetisierung von Wälzlagerringen mit innovativem Rotationsfeld-Spulensystem

Die Firmen CESTRIOM und N-DECT haben mit dem Rotationsfeld-Spulensystem RFS eine innovative Lösung zur Entmagnetisierung von Wälzlagerringen entwickelt.

BildWälzlager sind für den reibungsarmen Betrieb von Maschinen und mechanischen Komponenten unverzichtbar. Häufig treten jedoch Probleme mit Magnetismus auf, insbesondere an den Wälzlagerringen. Hoher Pseudoausschuss bei der Wirbelstromprüfung und Sauberkeitsprobleme durch magnetische Anhaftungen sind bekannte Folgen. Die Firmen CESTRIOM und N-DECT haben mit dem Rotationsfeld-Spulensystem RFS eine innovative Lösung entwickelt, die durch das Rotationsfeld bei Ringen besonders effektiv ist. Dieses System ermöglicht eine flexible und präzise Entmagnetisierung von Wälzlagerringen und anderen ringförmigen Bauteilen, was zu verbesserten Leistungsmerkmalen führt und die Grundlage für eine zuverlässige Wirbelstromprüfung bildet.

Wälzlager sind mechanische Bauteile, die dazu dienen, die Reibung zwischen beweglichen Teilen zu verringern und so einen reibungs- und verschleißarmen Betrieb von Maschinen und mechanischen Komponenten zu ermöglichen. Sie bestehen aus Kugeln oder Rollen, die sich zwischen dem Innen- und dem Außenring des Lagers befinden. Diese Wälzkörper minimieren den direkten Kontakt und ermöglichen eine gleichmäßige Lastverteilung, was zu einer effizienten Bewegung führt.

Wälzlager werden in einer Vielzahl von Industriezweigen eingesetzt, unter anderem in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Bergbau, im Bauwesen, in der Elektroindustrie und in der Lebensmittelindustrie. Sie werden  beispielsweise in Motoren, Getrieben, Förderanlagen, Windkraftanlagen, landwirt-schaftlichen Maschinen, Werkzeugmaschinen, Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung oder in der Medizintechnik eingesetzt.

Magnetismus in Wälzlagern ist ein häufig auftretendes Risiko, das eine Reihe von Problemen verursacht. Ein häufiges Phänomen ist dabei die magnetische Anziehung von ferromagnetischen Partikeln, welche in der Produktion etwa durch Abrieb entstehen.. In diesem Fall führen die Abriebteilchen zwischen den Ringen und den Wälzkörpern zu erhöhtem Verschleiß und zu erhöhter Geräuschentwicklung. Eine verkürzte Lebensdauer des Lagers und ein erhöhtes Ausfallrisiko können die Folge sein. Magnetische Stellen bzw. Spots an den Lagerringen führen zu Fehldetektionen bei der Wirbelstromprüfung, mit der Folge von unnötigen Aussortierungen von i.O. Ringen. Andererseits führt die Erhöhung der Wirbelstrom-Fehlerschwelle dazu, dass Fehler in den Ringen nicht erkannt werden.  Eine Folge davon ist eine verminderte Leistungsfähigkeit des Lagers, was wiederum einen unruhigen Lauf, Vibrationen und schließlich den Ausfall des gesamten Lagers nach sich zieht.

Eine effiziente und zugleich innovative Methode der Neutralisierung von Magnetismus in Wälzlagerringen ist die elektromagnetische Entmagnetisierung mittels Rotationsfeld, wie sie nun mit der ersten Baugröße des Rotationsfeld-Spulensystems RFS03 von CESTRIOM realisiert wurde.

Bei dieser Geräteinnovation werden drei Einzelspulen zu einem Gesamtsystem kombiniert. Die Bestromung erfolgt je nach Anwendung über ein Leistungsmodul vom Typ CESTRIOM LM14 oder LM20. Diese Leistungsmodule sind die Kernkomponenten zur Erzeugung der in den Spulen benötigten Wechselstromsequenz.

Das Rotationsfeld-Spulensystem RFS03 kann sowohl manuell als auch automatisiert betrieben werden. Im manuellen Modus werden die Ringe zentriert auf die 3er-Einheit RFS03 aufgelegt. Auf Knopfdruck erfolgt die Rotationsfeld-Entmagnetisierung in Sekundenschnelle. Im automatisierten Betrieb werden die Teile mit Hilfe von Robotern oder Greifern direkt auf die RFS03-Spulen gelegt oder während eines getakteten Vorschubs auf einem Band inline entmagnetisiert, was eine optimale Integration in den Fertigungsprozess ermöglicht.

Das Rotationsfeld-Spulensystem RFS03 lässt verschiedene Bearbeitungsvarianten zu. Eine Möglichkeit ist die einseitige Entmagnetisierung des Ringes mit einem System aus drei RFS03-Einheiten. Diese Konfiguration ist in der Regel für Ringe bis zu einer Höhe von ca. 30 bis 40 mm ausreichend. Für eine umfassendere beidseitige Entmagnetisierung bei höheren Ringen werden zwei Systeme mit je drei RFS03-Modulen eingesetzt.

Der entscheidende technologische Vorteil des Rotationsfeld-Spulensystems RFS03 liegt in der Erzeugung eines Rotationsfeldes, das die Ringe in der magnetisch optimalen Richtung durchflutet. Dies ist besonders vorteilhaft für Anwendungen mit Wirbelstromprüfung, weil dadurch der Restmagnetismus der Ringe auf sehr niedrige und gleichmäßige Werte reduziert wird. Die Anwendungsgebiete des Rotationsfeld-Spulensystems RFS03 sind vielfältig. Neben der Entmagnetisierung von Wälzlagerringen können auch andere ringförmige oder runde Teile wie Synchronringe oder Scheiben entmagnetisiert werden. Das RFS03-System ist auch integriert in einer N-DECT Flexitest-Anlage lieferbar, um rotationssymmetrische Teile flexibel mit Wirbelstrom zu prüfen. Zu diesem Zweck wurde das RFS03-System in Zusammenarbeit mit der N-DECT GmbH entwickelt. Das Entmagnetisierungsverfahren kann für Wälzlagerringe mit einem Durchmesserbereich von ca. 100 mm bis 300 mm eingesetzt werden.

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

CESTRIOM GmbH
Herr Marek Rohner
Am Froschbächle 21
77815 Bühl
Deutschland

fon ..: +49(0) 7223 915 2017
web ..: https://cestriom.com/
email : information@cestriom.com

Die CESTRIOM GmbH wurde 2017 von dipl. Masch.-Ing. ETH Marek Rohner gegründet und hat sich rasch als Technologie- und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der industriellen Entmagnetisierung etabliert. Die CESTRIOM ist weltweit tätig und versteht sich als Innovator in der Entmagnetisierung mit einer eigenentwickelten Produktpalette. Als zuverlässiger Partner legen wir besonderen Wert auf eine umfassende Betreuung der gelieferten Produkte und Dienstleistungen. Die Kernkompetenz liegt in der Entwicklung und dem Vertrieb von Entmagnetisierungsanlagen mit Wechselfeldtechnologie. Neben Eigenentwicklungen bieten wir auch Standard-Entmagnetisierungsanlagen an und sind als Dienstleister/Consultant tätig.

Pressekontakt:

Das Marketing Büro®
Herr Markus Gschwind
Im Liebgraben 3
77749 Hohberg

fon ..: +49 7808 94 38 200
email : info@dasmarketingbuero.de