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inray veröffentlicht Whitepaper zur OEE-Implementierung

Saubere OEE-Implementierung für mehr Produktionstransparenz: Das 30-seitige Whitepaper von inray bietet eine Einführung in die OEE-Grundlagen und liefert einen Leitfaden zur praktischen Umsetzung.

BildAnlagenoptimierung beginnt mit Transparenz: Die Overall Equipment Effectiveness (OEE) macht Stillstände, Leistungsverluste und Qualitätsprobleme in der Produktion sichtbar. Gerade in anlagenintensiven Unternehmen dient die Kennzahl als wichtiges Werkzeug, um den täglichen Betrieb zu überwachen und Verbesserungsmaßnahmen systematisch zu bewerten.

Das neue Whitepaper der inray Industriesoftware GmbH zeigt, wie einfach die OEE-Implementierung in der Praxis sein kann.

Neben einer Einführung in die Berechnungsformeln, OEE-Arten und Datenquellen liefert das Dokument einen einfach verständlichen Leitfaden für die OEE-Implementierung mit manubes – inrays Cloud-Plattform für eine transparente und optimierte Produktion:

* Datenerfassung per OPC UA direkt aus der Steuerung
* Automatisierte OEE-Berechnung mit dem Workflow Designer
* Live-Visualisierung im OEE-Dashboard
* Dokumentation historischer OEE-Werte

Sie erhalten das neue OEE-Whitepaper kostenlos auf www.manubes.de.

Zum Whitepaper „OEE mit manubes“

Über manubes:

manubes schafft Transparenz in der Produktion: Die Cloud-Plattform von inray bietet die Möglichkeit, Produktionsdaten an einem zentralen Ort zu verwalten, Daten in Echtzeit zu visualisieren und Prozesse mithilfe automatisierter Workflows zu steuern.

Produzierende Unternehmen erhalten Zugriff auf intuitive Designtools, um schnell eigene Lösungen auf No-Code-Basis zu entwickeln – von Echtzeit-Dashboards und Alarmmanagement bis hin zu mobilen Shopfloor-GUIs.

manubes-Nutzer können von überall per Webbrowser auf die Plattform zugreifen, um Prozesse zu überwachen und zu steuern. manubes unterstützt industrielle Standardschnittstellen wie OPC UA, um den sicheren Datenaustausch mit verteilten Produktionssystemen zu ermöglichen.

Weitere Informationen erhalten Sie auf der manubes-Website.

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

inray Industriesoftware GmbH
Herr Sören Rose
Holstenstraße 40
25560 Schenefeld
Deutschland

fon ..: +49 4892/89008-0
web ..: https://www.inray.de/
email : info@inray.de

inray ist ein führender Anbieter von Lösungen für Industrie 4.0 und die Optimierung industrieller Abläufe und Prozesse. Das Unternehmen bietet innovative Produkte und Dienstleistungen für die Prozessoptimierung, Datenerfassung sowie die Integration von Automatisierungssystemen. Mit dem Fokus auf Zuverlässigkeit, Effizienz und Zukunftssicherheit unterstützt inray seine Kunden dabei, ihre Produktionsabläufe zu optimieren und Wettbewerbsvorteile zu erzielen.

Pressekontakt:

inray Industriesoftware GmbH
Herr Sören Rose
Holstenstraße 40
25560 Schenefeld

fon ..: +49 4892/89008-0
email : info@inray.de

Medien

Qualität auf den ersten Blick

Messdatenanalyse-Software aus dem Saarland bringt schnellen Überblick in Qualitäts- und Produktionsmanagement

BildDie Meta-Level Software AG entwickelt hochgradig personalisierte Softwarelösungen für ein breites Kundenspektrum, von der deutschen Automobil- und Fertigungsindustrie, über Behörden, Finanzindustrie bis hin zum Gesundheitswesen. Mit ihrem gemeinsam mit der Abteilung „Test Systems“ der ZF Friedrichshafen AG entwickelten Produkt Tatoo 4 erhalten Prüf- und Qualitätsingenieure einen kurzen Überblick über ihre Prozesse und können Störungen, Nacharbeiten oder anderen Problemen vorbeugen.

Tatoo 4 ist eine automatisierte Datenablage, mit der sich Qualitätsingenieure schnell einen Überblick über ihren Prozess verschaffen können. Durch einen automatisierten Datentransfer zwischen dem Prüfstand und Tatoo 4 werden die Daten in der Tatoo-Datenbank (on-premises oder cloud-basiert) zentralisiert und dem Anwender in einer ausgefeilten Oberfläche angezeigt. 

Die Vorteile einer solchen Lösung liegen zum einen in der Geschwindigkeit, mit der die Qualitätsingenieure in ihrer täglichen Arbeit Trends innerhalb des Prozesses finden können, die es ihnen ermöglichen, schnell zu handeln und so kostspielige niO-Teile oder Maschinenausfälle und deren Folgen zu vermeiden. 

Der zweite Vorteil ist die automatische Datenübertragung und -speicherung, die es sehr einfach macht, innerhalb der Anwendung auf die Daten beliebig vieler Prüfstände zuzugreifen, ohne zeitaufwändige Importe der Messdaten in ein spezielles Datenanalyse-Tool durchzuführen, um die Daten zu „minen“. 

Aus der Tatoo-Oberfläche kann der Anwender sogar, über optionale dedizierte Schnittstellen, auf externe Business-Intelligence-Anwendungen zugreifen. 

Nähere Informationen sind erhältlich bei der Meta-Level Software AG unter https://www.meta-level.de/produkte/tatoo-visualisierung-von-produktions-und-messdaten sowie telefonisch unter Tel. +49 681 996870. 

Verantwortlicher für diese Pressemitteilung:

Meta-Level Software AG
Herr Marco Giangreco
Lyonerring 1
66121 Saarbrücken
Deutschland

fon ..: +49 681 996870
fax ..: +49 681 9968799
web ..: https://www.meta-level.de
email : info@meta-level.de

Meta-Level Software AG – Fast 40 Jahre Erfahrung:
Die Meta-Level Software AG wurde 1983 in Saarbrücken gegründet, ihr Kerngeschäft besteht aus individueller Softwareentwicklung und Beratungsleistungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Die Hauptaktivitäten sind Software Services, Digitalisierung in der Industrie, Cloud- & Web-Entwicklung, Geodatenmanagement. Darüber hinaus entwickelt die Meta-Level Software AG seit Januar 2021 im Rahmen des Forschungsprojekts „BaSys überProd“ gemeinsam mit Projektpartnern einen neuartigen Verwaltungsschalen-Generator für die Industrie.

Pressekontakt:

Meta-Level Software AG
Frau Silvia Weber
Lyonerring 1
66121 Saarbrücken

fon ..: +49 681 996870
email : info@meta-level.de